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球墨铸铁管的生产工艺和伪劣鉴别方法
发布者:admin 发布时间:2019/10/19 9:06:20 阅读:230

球墨铸铁管主要称之为离心球墨铸铁管,它具有铁的本质、钢的性能,防腐性能优异、延展性能好,密封效果好,安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气、输油等。是供水管材的,具有很高的性价比。与PE管材相比,从安装时间上,球墨管比PE管安装简单快捷,且安装后内外承压力;

从密闭性和防腐性上来看,球墨铸铁管安装后的密闭性,也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能;从水力性能来看,因球墨管规格一般指内径,PE管规格一般指外径,因为同等规格条件下,球墨管能实现大的径流量;从综合安装维护造价来看,球墨管有着加优越的性价比。球墨铸铁管件的主要成分有碳、硅、锰、硫、磷和镁。内壁喷锌,水泥沙浆防腐材料等。

球墨铸铁生产工艺:

影响铸态球铁生产稳定性的因素很多,要稳定地生产球墨铸铁,在生产中把握好以下几点:稳定的化学成分和铁液温度,准确的铁液量,合适的球化和孕育处理方法,以及可靠的炉前控制。

一、设备选择

1、熔炼设备选择:熔炼设备的选用先是在满足生产需要的前提下,遵循、低耗的原则。感应电炉的优点是:加热速度快,炉子的热效率较高,氧化烧损较轻,吸收气体较少。因此,用中频电炉熔炼,可避免增硫、磷问题,使铁水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。

2、球化包的确定:为了提高球化剂的吸收率,增加球化效果,球化处理包应比一般铁液包深。球化包的高度与直径之比确定为2:1。

二、原材料选择

1、炉料选择:球铁球化剂的加入效果条件是:高碳、低硅、大孕育量。为了稳定化学成分和有效地控制白口化元素和反球化元素,保证熔炼铁水的质量,选用张钢Z14生铁,其化学成分:C>3.3%,Si1.25%~1.60%,P≤0.06%,S≤0.04%。

2、球化剂的选择:球化剂的选用应根据熔炼设备的不同,即出铁温度及铁液的纯净度(如含硫量、氧化程度等)而定。我国常用的是稀土镁硅铁球化剂,采用这种球化剂处理时,由于合金中含硅量较高,可显著降低镁处理时反应的剧烈程度。

球墨铸铁管伪劣鉴别方法:

1、伪劣球墨铸铁管易出现折叠。折叠是球墨铸铁管表面形成的各种折线,这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求,压下量偏大,产生耳子,下一道轧制时就产生折叠,折叠的产品折弯后就会开裂,球墨铸铁管的强度大下降。

2、伪劣球墨铸铁管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起球墨铸铁管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣球墨铸铁管厂家要追求利润,经常出现轧槽轧制超标。

3、伪劣球墨铸铁管表面易产生结疤。原因有两点:

1)伪劣球墨铸铁管材质不均匀,杂质多。

2)伪劣材厂家导卫设备简陋,容易粘钢,这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。

4、伪劣材表面易产生裂纹,原因是它的坯料是土坯,土坯气孔多,土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用,产生裂痕,经过轧制后就有裂纹。

5、伪劣球墨铸铁管容易刮伤,原因是伪劣材厂家设备简陋,易产生毛刺,刮伤球墨铸铁管表面。深度刮伤降低球墨铸铁管的强度。

6、伪劣球墨铸铁管无金属光泽,呈淡红色或类似生铁的颜色,原因有两点:

1)它的坯料是土坯。

2)伪劣材轧制的温度不标准,他们的钢温是通过目测的,这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制,球墨铸铁管的性能自然就无法达标。

7、伪劣球墨铸铁管的横筋细而低,经常出现充不满的现象,原因是厂家为达到大的负公差,成品前几道的压下量偏大,铁型偏小,孔型充不满。

8、伪劣球墨铸铁管的横截面呈椭圆形,原因是厂家为了节约材料,成品辊前二道的压下量偏大,这种螺纹钢的强度大大地下降,而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准。

9、球墨铸铁管的成分均匀,冷剪机的吨位高,切头端面平滑而整齐,而伪劣材由于材质差,切头端面常常会有掉肉的现象,即凹凸不平,并且无金属光泽。而且由于伪劣材厂家产品切头少,头尾会出现大耳子。

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